איך עובד מילוי במשקל נטו?

מכונת מילוי במשקל נטו מ VKPAK, כפי שהשם מרמז, עבדו על העיקרון של מילוי כל מיכל למשקל מוגדר מראש. שימוש בקנה מידה לכל מיכל למילוי ו-PLC עם ממשק מסך מגע ליצירת נקודות הגדרה למילוי. חומרי מילוי במשקל נטו אידיאליים למילוי מדויק מאוד כאשר מוצר נמכר ומסומן לפי משקל.

עיקרון העבודה של מילוי משקל נטו

אספקת המוצר בתפזורת נשאבת לתוך מיכל החזקה מעל קבוצה של שסתומים המופעלים באופן פנאומטי. כל שסתום מתוזמן באופן עצמאי על ידי המחשב הראשי של המילוי כך שכמויות מדויקות של נוזל יזרמו על ידי כוח המשיכה לתוך המיכל. חומרי מילוי כבידה הבנויים עם יכולת מילוי מלמטה למעלה יכולים להתמודד עם מגוון רחב של נוזלים ניתנים לזרימה כולל מוצרים מוקצפים.

יישומים

סוג זה של חומר מילוי מתאים בעיקר לנוזלים הממולאים בכמויות גדולות כגון דליים של 5 ליטר וכו' או מוצרים בעלי ערך מיוצר גבוה מאוד.

דוגמאות

מים, ממיסים, אלכוהול, כימיקלים מיוחדים, צבע, דיו, כימיקלים קורוזיביים כלומר חומצות ואקונומיקה.

יתרונות

לעיתים זהו סוג המילוי המעשי (והחוקי) היחיד למגוון מצומצם של יישומים ולמילוי בנפח גדול.

מכונת מילוי אוטומטית במשקל נטו

מבוא מכונות מילוי במשקל נטו משתמשות בפלטפורמת סולם שקילה כדי לפקח על משקל המוצר בעת מילויו בבקבוק או במיכל. חומרי מילוי במשקל נטו מתאימים היטב ליישומי מילוי מיכלים גדולים. מכונה מסוג זה משמשת למילוי נוזלי של 5 ק"ג -30 ק"ג. כוח משיכה...

איך עובד מילוי במשקל נטו?

בעיקרו של דבר, הדרך שבה מילוי במשקל נטו עובד היא כמו שיש משקל אלקטרוני מתקדם מתחת לבקבוק כדי לומר לך כמה מוצר מילאת לתוך הבקבוק. ראשית, תא העומס נשלט על ידי כרטיס אלקטרוני שיחזיר כל מחזור מילוי. משוב זה משמש לתיקון אוטומטי באמצעות אלגוריתם מתוכנן היטב עבור המחזור הבא. זה קריטי מכיוון שמאפייני המוצר משתנים עקב שינוי בטמפרטורה ובלחץ, מה שעלול להשפיע ישירות על המוצר 'בטיסה' ומכאן על המשקל הסופי. יתרה מכך, זה מבטיח שכל מחזור מילוי יהיה עצמאי למחזור הבא. לכן, חומר המילוי מכוון את עצמו כל הזמן כדי להשיג את הדיוק הגבוה ביותר עבור המשקל שצוין למילוי.

כאשר בקבוק ריק מועבר ללוחית הטעינה של חומר המילוי, השלב הראשון של חומר המילוי הוא למדוד את משקל הבקבוק הריק, המכונה גם משקל טרה. חומר המילוי ירשום משקל טרה זה וימדוד האם הוא נמצא בסבילות הצפויה המוגדרת במתכון. אם משקל הטררה נמצא מחוץ לסובלנות, נשלח אות לתחנת התדלוק הספציפית לא למלא את הבקבוק לאותו מחזור, ובכך לדחות אותו.

לאחר שהמשקל טרה נרשם ומתקבל על ידי חומר המילוי, הזרבובית מופעלת למילוי המוצר לתוך הבקבוק. הבקבוק מלא בזרימה למינרית. זרימה למינרית מבטיחה זרימה קבועה עם מעט מערבולות במהלך המילוי, מה שעוזר למנוע או להפחית קצף עקב מאפייני המוצר. עקב ניטור מתמיד של תהליך המילוי מול גרף מילוי, זהו גם השלב שבו חומר המילוי מסוגל לזהות אם המוצר דולף מהבקבוק (עקב דליפה בבקבוק או מיקום לא נכון של הבקבוק). במקרה כזה גרף המילוי חורג מהתקן. כאשר זה קורה, המילוי מופסק ובקבוק נדחה בסוף המחזור.

בשלב הבא לאחר מילוי הבקבוקים נמדדים למשקל הסופי לאחר סגירת הזרבובית. זהו השלב האחרון של מדידת משקל הבקבוק כשהמוצר מיושב. חומר המילוי פשוט מוריד את משקל הטררה מהמשקל הסופי של הבקבוק כדי לקבל את המשקל הנקי של הנוזל. חומר המילוי ירשום את המשקל ויחשב מספר נתונים כמו סובלנות למשקל הסופי וסטיית תקן. בעוד הבקבוק ממשיך לתחנת המכסים, קרוסלת המילוי ממשיכה להשלים את המחזור ולקבל את הבקבוק הבא. בתהליך זה, תא העומס מאופס לפני קבלת הבקבוק הבא.

חומרי מילוי במשקל נטו

בעוד שטכנולוגיות מילוי רבות קיימות, חומרי מילוי גרבימטריים או משקל נטו נותרו שיטת מילוי דומיננטית בתעשיית CASE. חומרי מילוי אלה משתמשים בקנה מידה כדי למדוד את הכמות המדויקת של המוצר המופק למיכל. הם החליפו שיטות מילוי אחרות בשל קלות האוטומציה, הגמישות לטיפול בגדלים מרובים של מיכל וצפיפות מוצרים משתנים, והיכולת לשמור על דיוק גם עם מוצרים המכילים אוויר כלוא.

חומרי מילוי במשקל נטו מסופקים בתצורות אוטומטיות וגם בתצורות חצי אוטומטיות. חומרי מילוי חצי אוטומטיים כוללים ראשי מילוי אחד או שניים. במהלך פעולה חצי אוטומטית, המפעיל מניח מכלים מתחת לכל ראש מילוי. לוחצים על כפתור כדי להתחיל במילוי, והמילוי מפסיק כאשר משקל היעד מגיע. המפעיל מסיר את המיכלים המלאים, והתהליך מתחיל שוב.

חומרי מילוי אוטומטיים משמשים להשגת קצבי מיכל מהירים יותר והתערבות מפעיל מופחתת. VKPAK זמין בתצורות של ארבעה, שישה ושמונה ראשים, מיכלי מילוי אוטומטיים לאינדקס מתחת לראשי המילוי בתור במעלה הזרם. מחזור המילוי מתחיל ונפסק אוטומטית, ומיכלים חדשים נעים מתחת לראשי המילוי כאשר מיכלים מלאים ממשיכים במורד הזרם.

תהליך מילוי

מספר גורמים משפיעים על קצב המילוי והדיוק של המיכל. קצב מילוי איטי יותר מייצר מילוי מיכל מדויק יותר. עם זאת, קצב זרימה גבוה יותר רצוי לתפוקה מהירה יותר. מאחר שתגובת השסתום אינה מיידית והמוצר נמצא בצניחה חופשית, שהיא מחוץ לקריאות הסולם, הזרימה נעצרת לפני הגעה למשקל היעד. לכן, משקל קדם נקבע כדי לתת את הדעת על חומר שנכנס למיכל לאחר אות הסגירה של השסתומים.

שלוש נקודות קביעות נשלטות במהלך תהליך המילוי: משקל מטרה, משקל כדרור והכנה. פעולת השסתום מתרחשת ללא התערבות מפעיל עבור מילוי מיכל אוטומטי וגם חצי אוטומטי. מחזור המילוי מתחיל במילוי מהיר ולאחר מכן עובר לכדרור. כאשר משיגים preact, סגירת השסתום מתחילה. ברגע שכל הזרימה נעצרת, המיכל מגיע למשקל היעד שלו.

בחירת זרבובית

חרירים הם חלק חשוב במכונות מילוי נוזלים. מאפייני המוצר וסוגי וגדלים של מיכלים מכתיבים את אפשרויות החרירים הטובות ביותר. ארבעת סוגי הזרבובית העיקריים כוללים ראש מקלחת, זרבובית חרוט, זרבובית תקע ורומח מילוי.

בעת מילוי מיכלים גדולים עם גג פתוח, פיית החרוט המאווררת היא בחירה אידיאלית מכיוון שהיא פועלת בטווח צמיגות גדול. כשהמוצר זורם על פני החרוט, הוא יוצר וילון של 360˚, במקום זרם מוצק. וילון זה מפחית את הסבירות להקצף ולהתזה. האוורור המרכזי מאפשר לאוויר לברוח ממרכז הווילון כאשר מפלס הנוזל עולה. בסגירה, פיית החרוט מייצרת חתך חד של זרימת החומר, ומבטלת את הטפטוף והמחרוזות שעלולים להיות עם חרירים אחרים.

למוצרים בעלי צמיגות נמוכה עד בינונית, פיית ראש המקלחת מאפשרת מילוי מהיר ללא טפטוף. ראש המקלחת כולל פלטה עם סדרה של חורים מדויקים. חומר זורם בזרם קטן מהחורים הללו, ומפחית את הסבירות להתזה. כאשר הזרימה נעצרת, פעולה נימית מונעת טפטוף נוסף. צלחות מתחלפות מאפשרות להתאים את הזרבובית למוצר ספציפי. פיית ראש המקלחת יכולה להיות מסופקת בגדלים כדי להכיל חצי ליטר דרך מיכלים פתוחים של 6 גל. זה אידיאלי למילוי ציפויים קלים, ממיסים וכתמים.

פתחי מיכל קטנים או צמיגות גבוהה מתאימים לזרבובית תקע. חומר יוצא מחריר התקע בזרם מוצק. ביישומים רבים, הזרבובית משתרעת בתוך המיכל כדי למנוע התזות כאשר הזרם המוצק יוצר קשר עם פני הנוזל. זרבובית מסוג זה היא אידיאלית למוצרים בעלי צמיגות גבוהה, מכיוון שהיא מספקת את הנתיב הפחות מגביל למעבר של המוצר ומאפשרת מהירויות מילוי גבוהות יותר ופחות לחץ גב.

כאשר מדובר בקצף או סטטי, נעשה שימוש בזרבובית/זרבובית הבדיקה. פיית הבדיקה מיועדת למילוי מלמטה למעלה. במהלך המילוי, רונס המילוי מורחב לתחתית המיכל, מפחית את הנפילה החופשית של המוצר ומבטל את הקצף. הזרבובית נסוגה כאשר מפלס הנוזל במיכל עולה. מכיוון שהמוצר בדרך כלל נפרק מתחת למשטח הנוזל, הזרבובית תהיה מצופה במוצר. כוס טפטוף משמשת בדרך כלל כדי לתפוס חומר נוטף מהזרבובית ויכולה להפנות את החומר חזרה למיכלים הבאים.

יתרונות של חומרי מילוי במשקל נטו

יתרון גדול אחד של מילוי המשקל הנקי הוא שהוא יכול לספק נתונים סטטיסטיים של כל תחנת תדלוק בכל מחזור למעקב וניתוח מידע כגון סטיית תקן, משקל ממוצע ומשקל חציוני של הבקבוק, או ניתן לגזור את הביצועים של כל זרבובית.

גם חומרי מילוי במשקל נטו קלים לתחזוקה, אפילו במהלך ייצור בזמן אמת. אם מסיבה כלשהי, יש תא עומס פגום או בעיה חוזרת בראש מילוי מסוים, למעשה קל מאוד לסגור את הראש המסוים הזה כדי למנוע ממנו להתמלא. ניתן לעשות זאת בקלות דרך לוח מסך המגע.

חומרי מילוי במשקל נטו בנויים גם כדי להיות נקיים והיגייניים בעיצובם בשל יישומי המזון הרבים שלהם. אין מגע בין הפייה לבקבוק, וחומר המילוי נועד למנוע סטגנציה של המוצר מסיבות היגייניות. קל להפעיל מחזורי CIP (נקי במקום) ו-SIP (חיטוי במקום) על חומר המילוי במשקל נטו כדי להבטיח מילוי היגייני.

בסופו של דבר, מילוי במשקל נטו מספק חיסכון גדול יותר ליצרן, אותו ניתן להעביר ללקוח הסופי בשוק תחרותי יותר ויותר.